• Ana Sayfa
  • Farkımız
    • Misyon, vizyon, ilkeler
    • Tunç Çelik
    • Analiz Sentez Ekibi
    • Referanslar
  • Hizmetler
  • Başarılar
  • Sık Sorulan Sorular
  • İletişim
Analiz Sentez Yönetim Danışmanlık Hizmetleri Ltd.

ofis@analizsentez.com

0090 216 464 09 46

Üçüncü bir göz her zaman iyidir!

Home
  • Ana Sayfa
  • Farkımız
    • Misyon, vizyon, ilkeler
    • Tunç Çelik
    • Analiz Sentez Ekibi
    • Referanslar
  • Hizmetler
  • Başarılar
  • Sık Sorulan Sorular
  • İletişim
  1. Home . 
  2. Vaka 4: Tekrar işleme ve ara stokların analiziyle tetiklenen proses iyileştirme sonrası üretimde %40 artış

Vaka 4: Tekrar işleme ve ara stokların analiziyle tetiklenen proses iyileştirme sonrası üretimde %40 artış

Vaka 4: Tekrar işleme ve ara stokların analiziyle tetiklenen proses iyileştirme sonrası üretimde %40 artış
Durum
Sorun
Çözüm
Kazanım
Durum

Döküm sektöründe niş ürünler üreten ve faaliyet alanında kalite ve verimlilik anlamında önder firma, artan talepleri karşılamak için talaşlı imalat birimine aldığı yeni CNC’lerle ciddi miktarda yatırım yapmıştı. Ancak hala üretim miktarı istenen düzeyde artmamıştı. Daha fazla yatırım yapmaya ihtiyaç olduğu düşünülüyordu. Ne kadar ilave yatırım yapılması gerektiği konusunda  analiz çalışmasına ihtiyaç duyuyordu.

Sorun

Sektör standartlarına göre fire ve yeniden işleme oranları iyi durumda olan bu firmanın, kalite kaynaklı geri dönüşlerinin ortadan kalkması durumunda, yeni yatırıma ihtiyaç kalmayacağını analiz ederek gösterdik. Keza geri dönüşler ve üretim alanlarındaki ara stokların yüksekliği dikkatimizi çekmişti. Onların alıştığı bu miktarlar, bize çok fazla görünmüştü.

Tüm ara stokların yeniden gözden geçirilmesi, gerçekte hurda olan ürünlerle ilgili kararların verilerek, üretim alanının da rahatlaması gerekmekte idi. Aksi takdirde hatalar, birikmeler de görünmez duruma gelmişti. Bundan sonra talaşlı imalatta geri dönüşlerin çok önemli ölçüde azalması gerekiyordu.

Çözüm

Gözlemimizi veri toplayarak doğruladık. İlk anda çok tepki almasına karşın, tespitimiz kabul gördü. Öncelikle ara stokları düzenlenip, sadeleşti, hurdalığa büyük miktarda ürün atıldı. Ortalık düzenlenipi sadeleşince, talaşlı imalat fireleri de daha kolay görülür ve ölçülür hale geldi. Bunun akabinde döküm sürecinin gelişmesi ihtiyacı netleşip görülür hale geldi.

Net tespit yapılması, çözümlerin ortaya çıkmasını sağladı. Üretim sürecinde kalite, tekrar işlem, bekleyen yarı mamuller ile ilgili toplanan veriler yatırımın son noktaya değil, en başa yapılması gerektiğini net olarak göstermişti. Bu noktada mühendisler gerçek soruna odaklanarak, gerekli iyileştirmeleri 2 ay içinde tamamladılar.

Kazanım

Üretim sürecinin en başında döküm süreci iyileştirilince talaşlı imalatta ortaya çıkan tekrar işlemeler ortadan kalktı. Sonuçta üretimde %35’den fazla bir verimlilik ve kapasite artışı sağlandı. Yeni tezgah yatırımına ihtiyaç ortadan kalktıı.

Şirket uzun süredir hurda kararı vermediği, malzemeleri yeniden eritip kullanarak sonraki birkaç ay ciddi bir hammadde alımı yapmadı.  Üretim alanı rahatladı, izlenilebilirlik arttı.

Vakayı Destekleyen Yönetim Danışmanlık Hizmetlerimiz

Hizmet 4 Durum analiz çalışmaları

Hizmet 2 Süreçler, İş Tanımları ve işleyiş geliştirme

Hizmet 12 Problem Çözme teknik ve çalışmaları düzenli hale gelmesi

Previous Post

Düşünceniz Bizim İçin Değerli

Web sitesi hakkında görüşünüzü paylaşmak için

Analiz Sentez ile GEÇMİŞTE yaptığınız çalışmayı değerlendirmek için

Analiz Sentez ile YÜRÜMEKTE olan çalışmayı değerlendirmek için

Katıldığınız ÇALIŞTAY™ uygulamasını değerlendirmek için

İletişim Bilgilerimiz

0090 216 464 09 46
DAP Vazo Kule C Blok 6A, Kat 7, No 49, Otuz Ağustos Caddesi, Cevizli, Maltepe, İstanbul, Türkiye
calistay@analizsentez.com

Sosyal Medyada Analiz Sentez

  • Linkedin
  • Facebook
  • Twitter
  • Instagram

Tescilli Markalarımız

  • Çalıştay™ Markası
  • Analiz Sentez™ Markası
Telif Hakları  -  ©  -  2023  -  Analiz Sentez Karlılık, Büyüme ve Sistem Geliştirme Projeleri Tic. Ltd. Şti. -  Tüm Hakları Saklıdır.