


Gelişkin pazarlarda kendine yer açmak ve yeni girdikleri pazarlarda konumlarını geliştirmek isteyen firmalar oturmuş yapıların yapamadığı zor işlere girmek durumunda sıklıkla kalır. Bu durum onları çok çeşit, hızlı ve esnek üretim stratejisine zorlar. Bunun sonucunda eksik parça ve stok artışı sorunu ortaya çıkar. Bu sorun fiyat konusunda da daha cazip olunmasını gerektirmesi bu uyum sağlama merkezli stratejinin sürdürülebilirliğini güçleştirir.
Özellikle üretim planlama, malzeme planlama, stok yönetim, malzeme besleme ve ürün geliştirme süreçlerinin yeterince olgunlaşmadığı, MRP altyapısının mükemmelen işlemediği yapılarda bu sorun daha da ciddi boyutlar kazanır. Bu maliyetli, fiyat duyarlı satış yapısı şirketlerin nakit akışlarını zorlaştırı ve bu organizasyonda ciddi bir stres ve turnover’a neden olur. Yönetimde oluşan istikrarsızlık, ihtiyaç duyulana sistem geliştirmeyi daha da zor hale getirir.
Şirketin sistemleri ve planlama süreçleri yeterli olgunlukta olmadığı için çok ciddi bir eksik malzeme sorunu yaşanmakta, bu kalite, verim, ve teslimat gecikmeleri nedeniyle ciddi bir müşteri memnuniyetsizliğine neden olmaktaydı.
Malzeme akşındaki aksaklıklar, stokların doğru olmaması ciddi hat duruşlarına, uçak kargolara ve plan değişikliklere neden olmaktaydı. Bu durumun uzun süredir sürmekte olması, organizasyonda uzun süredir ciddi bir strese ve turnover’a neden olmaktaydı. Organizasyonun yeni gelen profesyonellere ve yönetim danışmanlarına karşın ciddi bir tepkisi oluşmuştu.
Böyle çok stresli ve zor bir süreçte sakin ve güven veren bir durum analizi ile başladık. Bunun akabinde kök sorunları netleştirerek yorulmuş, stresli organizasyona en az müdahale ile, sorunları kararlılıkla ele alacak bir çalışma ortamı oluşturduk.
Bizden ilk ve acil talep edilen üretim planlama sistemi iyileştirmesi öncesi başka iyileştirmelerin gerektiğini gördük ve gösterdik. Böylelikle hem mühendislik süreçlerini iyileştirdik, paralelde malzeme tedarik organizasyon ve sürecini iyileştirdik. Stok kodlarının yenilenmesi, ürün ağaçlarının yönetiminin oluşması, stok yönetimi ve üretim hatlarının beslenmesi konularında önemli iyileştirmeler sağladık. Layout ve İş akışının iyileştirilmesi, parça ortaklaştırma ile sistemin sadeleşip rahatlaması ile kazanımların derinleşmesini sağladık. Bu iyileştirmeler sonrasında üretim planlama üzerindeki yük ve baskı azaldı ve kolaylaştı.
Bu çalışmaları yaparken hem üstten alta süreç-sistem iyileştirme yaklaşımını kullandık, hem de şirketin günlük işleyişine müdahil olarak bu iyileştirmelerin hayata geçmesi için sorumluluk alıp, organizasyona destek olduk. Bu daha sonra Analiz Sentez Danışmanlık’ın fark yarattığı temel yönetim danışmanlık yaklaşımı haline geldi.
15 ay sonucunda malzeme eksik sorunu tek hanelere indi, üretim 3,5 kat artarken, stoklar sadece %10 düzeyinde arttı. Organizasyon içinde stres azalırken, rutin operasyonel işleyiş rahatladı.
Şirket olgunlaşan ürün ağacı altyapısı ve üretimde ortadan kalkan malzeme temin krizleriyle birlikte yeni SAP geçişini çok daha kolay başardı ve tüm diğer kazanımlar kalıcı hale geldi.
Bu başarı Analiz Sentez Danışmanlık için 2007 yılında “ustalık işi” oldu. Hem müşterimiz, hem de Analiz Sentez Danışmanlık’da bu noktadan sonra deneyimleri üst üste koyarak gelişebilir bir zemin elde etmiş oldu.